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水泥厂预热器c1到c5要多久,预热器的工作原理?

  • 水泥厂预热器c1到c5要多久才能用
  • 水泥厂预热器的工作原理:

    1、上部给料系统:主要包括上部料仓。下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密封,这样外界的冷空气不能进入到预热期内,并且回转烘干机供料可以借助棒条阀实现连续或不间断给料。

    2、预热器本体:它是保证物料预热到750°以上的最重要部分,它是 由预热室。悬挂装置及耐火砖衬等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外耐火砖衬结构设计新颖。密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热幷达到预热温度。

    3、推料装置:主要包括推头。框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能自动控制程序实现顺次推料。

    4、液压系统:主要包括油箱。油泵。电机。电磁阀。液压油管等。它的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。

    5、下部加料室:主要包括溜管。加料室主体。加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入 预热器内煅烧。

    6、框架:它主要包括立柱。圈梁等,主要作用是承载水泥厂预热器的上部结构。

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  • 1.

    利用窑尾预热器系统和窑头篦冷机排出的高温废气对电石渣、生料和煤实施烘干,每年可节省大量的烘干用煤;并转化为部分电能。

    2.

    生料均化采用IBAU库,由于这种库大部份均化靠重力混合,只有卸料用气耗电,因而电耗较低,仅0.36kWh/t,较其他形式的均化库电耗低。

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  • 回转窑的生产能力可按照下面的算式进行估算G-回转窑的日产量,t/d;D-旋窑的内径,m,当有扩大的时候,应取平均值;L-旋窑的有效长度,M;K-系数。

    立波尔窑2.20~2.60悬浮预热窑(4SP)2.00~2.20悬浮预热窑(5SP)2.40~2.50干法长窑1.15~1.35湿法长窑0.70~0.80湿法蒸发机窑1.10~1.30干法废热锅炉窑1.45~1.70预分解窑3.5~5.0影响回转窑产量的因素很多,按照上述经验公式进行计算有局限性,但相对地反映了一些因素的变化规律。

    如同为无忌悬浮预热器回转窑,当设计熟料产量为600t/d的时候,其C2~C3 级预热器为4100m,可配φ3m*48m回转窑;当C2~C5直径为φ3700,m时候,配用回转窑规格为3.2m*52m也有困难,同样对预热分解窑来说,不同型号和规格的分解炉和预热器,都将对回转窑的熟料产量有很大的影响。

    因此,计算回转窑的规格或估算回转窑的产量的时,应考虑生产方式,设计的熟料热好、预热器与分解率的形式和规格、燃料的种类与燃烧器的型式和功能、熟料冷却剂的型式以及其热效率、水泥厂所处的文职以及标高气象条件,原料特性和质量,前道工序的原料粉磨和圣疗均化等因素。

    并尽量参考相同规格,相同条件的现有回转窑的产量数据。

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